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微小流量液體流量計-渦輪流量計：樣品展示

DN0.5（內徑0.5mm）流量范圍：0.004~0.012m³/h

DN1（內徑1mm）流量范圍：0.007~0.012m³/h

DN2（內徑2mm）流量范圍：0.01~0.013m³/h

DN3（內徑3mm）流量范圍：0.04~0.25m³/h

DN4（內徑4mm）流量范圍：0.04~0.25m³/h

DN6（內徑6mm）流量范圍：0.1~0.6m³/h

DN10（內徑10mm）流量范圍：0.2~1.2m³/h

現場顯示瞬時流量和累計流量，3.6V或24V或12V可選，電池供電，螺紋連接，精度0.2或0.5或1.0可選。

LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al₂O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(Exm2T6),可在有爆炸危險的環境中使用。

傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10^-6m²/s的介質，對于粘度大于5×10^-6m²/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

LWGY基本型渦輪流量傳感器

1．結構特征與工作原理

（1）結構特征

傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。

（2）工作原理

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

式中：

f——脈沖頻率[Hz]

k——傳感器的儀表系數[1/m³]，由校驗單給出。

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m³/h]

3600——秒時換算系數

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

2.性能指標

渦輪流量計(傳感器)的公稱通徑、公稱壓力、Z大壓力損失、流量范圍等技術性能見表1。

表1

  注：“*”為特殊定貨，

  公稱通徑為2mm的，流量范圍0.040~0.13m³/h時基本誤差：±1%讀數的，≤0.040m³/h時基本誤差：±1%滿度值的。

  公稱通徑為3mm的，流量范圍0.085~0.250m³/h時基本誤差：±1%讀數的，

≤0.085m³/h基本誤差：±1%滿度值的。

  表中所示流量范圍為常規值，如有需要可根據用戶要求作適度擴展，其Z低流速可擴展至0.3m/s左右，有的規格可更低些，其擴展區域內的精度按滿度值的相對誤差表示。

? 被測量介質：液體（避免多相流）

? 介質粘度范圍：≤5mPɑ·S

? 標定：出廠前用水標定

 正常工作條件:

  流體溫度范圍：-20～+100℃，高溫型-20~+150℃

  環境溫度：-25～55℃

  環境濕度：≤80%RH

  電源電壓：前置放大器12V_DC（特殊定貨5~24V）

LWGY/TBS型轉換器24V_DC±10%

 安裝:

? 安裝方式：安裝在水平管道上

? 連接方式：LWGY-2～3，PN1.6MPa非螺紋密封的管螺紋連接

  LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺紋密封的管螺紋連接

  LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa卡套式連接

  LWGY- 6～25，PN4.0MPa夾持式連接

  LWGY- 10～25，PN4.0MPa法蘭式連接

  LWGY- 15～100，快卸式連接

  LWGY- 40～300，法蘭連接

所有管道連接用的法蘭、螺栓、密封墊圈、卡套、卡箍等均由用戶自備。如需本公司提供，請在定貨時提出。

3.4 接觸液體部件的材質：

? 主體、導向座：1cr18Ni9Ti

? 葉輪：2cr13(或329J)

? 軸承：

  A型：浸漬樹脂石墨 B型：硬質合金（DN≤25mm的為紅剛玉）

C型：聚四氟乙稀。

? 軸：

A型：1cr18Ni9Ti B型：硬質合金（DN≤25mm9C_r18淬硬鍍防護及耐磨鍍層或17～4PH 鍍鈦合金）

安裝、使用和調整

（1）安裝

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。

傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。

用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。

微小流量液體流量計 使用和調整

◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。

◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器在無液體狀態時受高速流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時注意導向件及葉輪的位置關系。

◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。

渦輪流量傳感器,脈沖輸出,可以配套流量積算儀顯示瞬時流量和累計流量;也可以配套定量控制儀,實現定量控制;也可以配套冷熱量積算儀,進行熱量測量.客戶根據自己需要,選擇適合自己的配置.

LWGB型渦輪流量傳感器是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎上增加了24VDC供電，4-20mA兩線制電流變送功能，特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統配合使用。

本變送器各口徑的流量測量范圍，傳感器結構尺寸，安裝方法，維護等內容請參閱說明書第二部分“LWGY基本型渦輪流量傳感器”。

流量計算公式：

式中：Q ——實際流量，m³/h

Q_F——流量測量上限值，m³/h,見表1

I ——電流輸出，mA

變送器供電電壓：24V,（12V—30V）

式中：R_LMAX——Z大載電阻，Ω

U——供電電壓，V

流量計傳感器運行前的檢查

（1） 確認管道已清洗干凈，須再清洗時，應讓清洗液通過旁通管道

（2） 確認各輔助裝置配置和安裝正確

（3） 確認電路接線正確

（4） 確認管路無泄漏,流量計傳感器下流調節閥調節靈便，關閉時無泄漏

（5） 緩緩打開流量計傳感器下游調節閥，確認流量計傳感器顯示正常

（6） 確認管道支撐可靠，在Z大流量下無振動

（7） 確認流量計傳感器下游壓力大于P_min

（8） 確認旁通閥門無泄漏

流量計傳感器運行前的檢查

（9） 確認管道已清洗干凈，須再清洗時，應讓清洗液通過旁通管道

（10） 確認各輔助裝置配置和安裝正確

（11） 確認電路接線正確

（12） 確認管路無泄漏,流量計傳感器下流調節閥調節靈便，關閉時無泄漏

（13） 緩緩打開流量計傳感器下游調節閥，確認流量計傳感器顯示正常

（14） 確認管道支撐可靠，在Z大流量下無振動

（15） 確認流量計傳感器下游壓力大于P_min

（16） 確認旁通閥門無泄漏

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